Hora de publicación: 2023-10-04 Origen: Sitio
Desde una perspectiva estructural, su potencia de salida por unidad de peso y su potencia de salida por unidad de tamaño se encuentran entre los cuatro tipos de métodos de transmisión, con una gran relación de inercia de par. Al transmitir la misma potencia, el dispositivo de transmisión hidráulica tiene un volumen pequeño, peso ligero, inercia pequeña, estructura compacta y diseño flexible.
Desde la perspectiva del rendimiento del trabajo, la velocidad, el par y la potencia se pueden ajustar de forma continua, con una respuesta rápida a la acción y pueden cambiar rápidamente de dirección y velocidad. El rango de velocidad es amplio y puede alcanzar de 100:1 a 2000:1; Buena velocidad de acción, control y ajuste simples, operación conveniente y que ahorra mano de obra, fácil coordinación con el control eléctrico y conexión con la CPU (computadora), lo que facilita la automatización.
Desde la perspectiva de uso y mantenimiento, los componentes tienen buena autolubricación, es fácil lograr protección contra sobrecargas y mantenimiento de presión, y son seguros y confiables; Los componentes son fáciles de lograr serialización, estandarización y generalización. Todos los equipos que utilizan tecnología hidráulica tienen buena seguridad y confiabilidad.
Desde una perspectiva de costo económico, la tecnología hidráulica tiene una gran plasticidad y variabilidad, lo que puede aumentar la flexibilidad de la producción flexible y facilitar cambios y ajustes en los procedimientos de producción. Los componentes hidráulicos son relativamente económicos de fabricar y tienen una gran adaptabilidad. La combinación de presión hidráulica y nuevas tecnologías, como el control por microcomputadora, para formar la integración de la 'óptica hidráulica mecatrónica' se ha convertido en una tendencia de desarrollo mundial, lo que facilita la digitalización.
Desventajas de la transmisión hidráulica:
Todo se divide en dos y la transmisión hidráulica no es una excepción:
Debido al movimiento relativo de la superficie, la transmisión hidráulica inevitablemente experimenta fugas y el aceite no es absolutamente incompresible. Junto con la deformación elástica, como las tuberías de aceite, la transmisión hidráulica no puede obtener relaciones de transmisión estrictas y, por lo tanto, no se puede utilizar en cadenas de transmisión en línea de máquinas herramienta, como el mecanizado de engranajes roscados.
Durante el proceso de flujo de aceite, se producen pérdidas en los bordes, pérdidas locales y pérdidas por fugas, lo que da como resultado una baja eficiencia de transmisión y no es adecuado para transmisiones a larga distancia.
Existen ciertas dificultades al utilizar la transmisión hidráulica en condiciones de alta y baja temperatura.
Para evitar fugas de aceite y cumplir ciertos requisitos de rendimiento, la precisión de fabricación de los componentes hidráulicos requiere una alta precisión, lo que conlleva ciertas dificultades de uso y mantenimiento.
La contradicción entre fallas y dificultades en la inspección, especialmente en unidades donde la tecnología hidráulica no se usa ampliamente, a menudo obstaculiza una mayor promoción y aplicación de la tecnología hidráulica. El mantenimiento de equipos hidráulicos depende de la experiencia y la formación de técnicos hidráulicos lleva mucho tiempo.