Hora de publicación: 2023-12-25 Origen: Sitio
1. Diligencias y actuaciones del juicio
A. Antes del moldeo de prueba, verifique si el molde se ha ensamblado y si las materias primas se han secado.
B. Antes de cambiar el molde, rocíe inhibidor de óxido sobre el molde durante la producción, reemplace el molde y regréselo a su posición original y complete un formulario de registro.
C. Al instalar el molde, debe estar alineado con el punto central del molde antes de realizar el trabajo de montaje del molde. El molde debe cerrarse herméticamente y se debe comprobar la eficacia del molde de bloqueo de alta presión.
La fuerza de bloqueo depende del tamaño del molde y se requiere una presión alta de 80-90 PMa para un molde grande; Se requiere alta presión de 40-65 PMa para moldes pequeños; Después de ajustar la presión alta del modo de bloqueo, el modo de conmutación se ajusta a la velocidad normal y se ajustan el tiempo, la distancia, la presión y la velocidad de baja presión.
El trabajo a baja presión es importante durante la producción normal y el motivo del daño al molde se debe a un trabajo a baja presión incompleto.
D. Para limpiar la tubería de material, se deben eliminar otras materias primas coloreadas y las impurezas dentro de la tubería, y la presión de inyección, la presión de mantenimiento, el tiempo de inyección y la presión de mantenimiento se deben reducir a 50 pMa; Ajuste a la presión requerida de acuerdo con la condición del producto y compare la muestra de condición de formación de baja presión, la muestra de condición de formación de presión media y la muestra de condición de formación de alta presión para analizar el método del canal de flujo.
E. Antes del moldeo de prueba, pruebe manualmente el molde para confirmar si la acción de desmoldeo es suave y la condición de retorno es buena. Cuando se inicia la moldura de prueba, primero rocíe el agente de desmolde a la condición del molde madre y luego ajuste la posición de desmolde después de formar.
F. La cantidad de cada molde de prueba se basa en el aviso de la gerencia de producción, y se debe notificar al departamento de moldes para confirmar juntos la acción del molde de prueba antes de cada operación de prueba; Después de probar el producto, diríjase al cliente para su revisión. Una vez completada la revisión, complete el formulario de registro de condiciones de formación y el formulario de condiciones del molde.
G. Cuando se completa el molde de prueba, primero se rocía el molde con inhibidor de óxido y luego se baja el molde al departamento de moldes para realizar trabajos de modificación.
H. Cada molde de prueba debe seguir los elementos anteriores antes del moldeo de prueba, con un tiempo de moldeo de prueba preciso y personal enviado por los superiores. No pruebe el molde sin permiso