Hora de publicación: 2023-11-02 Origen: Sitio
1. Presión de inyección
En la producción actual de moldeo por inyección de dos colores, casi todas las máquinas de inyección tienen una presión de inyección basada en la presión aplicada al plástico por la parte superior del émbolo o tornillo (convertida a partir de la presión del aceite). La función de la presión de inyección en el moldeo por inyección es superar la resistencia al flujo del plástico desde el cilindro a la cavidad, proporcionar la velocidad de llenado del molde para el material fundido y compactar el material fundido.
2. Presión plastificante
En la inyección, el tamaño de la presión de plastificación debe cambiarse según el diseño del tornillo, los requisitos de calidad del producto y el tipo de plástico. Si estas condiciones y la velocidad de rotación del tornillo permanecen sin cambios, aumentar la presión de plastificación fortalecerá el efecto de cizallamiento, lo que aumentará la temperatura de la masa fundida, pero reducirá la eficiencia de la plastificación, aumentará el flujo de fuga y contracorriente y aumentará la potencia motriz. .
Además, el aumento de la presión de plastificación da como resultado a menudo una temperatura uniforme de la masa fundida, una mezcla uniforme de pigmentos y la descarga de gases de la masa fundida. En operaciones generales, la determinación de la presión de plastificación debe ser lo más baja posible garantizando al mismo tiempo una buena calidad del producto. El valor específico varía según el tipo de molde de plástico bicolor utilizado, pero normalmente rara vez supera los 20 kilogramos por centímetro cuadrado.