Hora de publicación: 2024-10-15 Origen: Sitio
1. El objetivo es mejorar aún más la calidad de nuestros productos y garantizar el uso razonable y normal de la máquina de temperatura del molde.
2 、 ¿Cuál es la temperatura del molde?
La afirmación correcta es que la temperatura del molde se refiere a la temperatura en la superficie de la cavidad del molde durante el conformado. En el diseño de moldes y en las condiciones de ingeniería de conformado, es importante no sólo mantener una temperatura adecuada, sino también garantizar su distribución uniforme. La distribución desigual de la temperatura del molde puede provocar una contracción desigual y tensión interna, lo que hace que la boca de formación sea propensa a deformarse y deformarse. La temperatura del molde afecta el ciclo de formación y la calidad de la formación. En la operación práctica, se establece a partir de la temperatura de molde más baja apropiada del material utilizado y luego se ajusta adecuadamente de acuerdo con la condición de calidad.
3. Cambiar la temperatura del molde puede lograr los siguientes efectos:;
1. Acelerar la cristalinidad y lograr una estructura más uniforme del producto formado. 2. Haga que la contracción de la moldura sea más suficiente y reduzca la contracción posterior. Es decir, el producto se encoge en la última etapa de producción. 3. Mejorar la resistencia y resistencia al calor de los productos de producción. Evite que el producto se agriete y se vuelva frágil. 4. Reducir la tensión interna residual, la alineación molecular y la deformación. 5. La temperatura del molde es demasiado alta y el tiempo de enfriamiento demasiado corto, lo que provoca que las piezas moldeadas se sobrecalienten y se deformen durante el desmolde. 6. Reducir los patrones de vibración u ondas comunes en los materiales PP. Aumentar la temperatura del molde puede mejorar el brillo de la superficie de los productos moldeados por inyección y reducir la aparición de inestabilidad del color. 8. Reduzca la resistencia al flujo durante el llenado y minimice la pérdida de presión. 9. Hacer que el producto formado tenga una apariencia brillante y buena. 10. Aumente la posibilidad de que se formen rebabas en los productos moldeados. 11. Aumente las posibilidades de depresión en el área de la puerta cercana y reduzca las posibilidades de depresión en el área de la puerta lejana. 12. Reduzca el grado de líneas de unión obvias y aumente el tiempo de enfriamiento para mejorar la estructura del mecanismo del producto.