¿Cuáles son los factores que afectan la apertura de las máquinas de moldeo por inyección?

1. Velocidad y distancia de recorrido del molde.

Se debe reducir la distancia que recorre el molde durante el proceso de apertura y expulsión de la pieza para evitar perder tiempo de movimiento. Por supuesto, el movimiento del molde debe ser suficiente para permitir que la pieza de trabajo se desprenda suavemente del molde antes de que el molde se cierre nuevamente.

Así, cuanto más corta sea la distancia necesaria para desmoldar la pieza, menos tiempo llevará. Cuando la máquina de moldeo por inyección está en buenas condiciones, la transición de la apertura a alta velocidad a la expulsión a baja velocidad puede ser bastante suave.

El equipo requiere cierto mantenimiento para completar estos cambios de velocidad, pero estos costos se pueden multiplicar al reducir el tiempo de moldeo y ahorrar tiempo. Para lograr el tiempo mínimo de movimiento del molde, ajuste el interruptor de límite de desaceleración para que el molde no entre en contacto ni dañe excesivamente las piezas durante el proceso de preproducción y optimice la sección de alta velocidad de la carrera.

2. Mantenimiento periódico adecuado

1. Mantenimiento periódico adecuado para garantizar que esta desaceleración pueda repetirse cada vez.

2. El momento en que se genera la presión de bloqueo del molde es otro retraso durante todo el tiempo de apertura del molde, que puede verse afectado por el desgaste mecánico y la falla de la válvula hidráulica. Por tanto, el mantenimiento mecánico periódico puede mantener buenas condiciones de funcionamiento.

Asuntos que requieren atención:

3. Acortar el recorrido de apertura del molde al mínimo necesario para evitar que se caigan las piezas y los canales de flujo;

4. Elimine cualquier factor que dificulte la expulsión, como el borde volador alrededor del dedal (capa);

5. Acortar la carrera de expulsión al valor mínimo necesario;

Utilice la velocidad más rápida de apertura y cierre del molde, mientras se detiene y cierra lentamente de manera adecuada para evitar daños al molde;

6. Busque todos los retrasos en el cierre del molde y la generación de presión de bloqueo del molde, que indican fallas de las válvulas mecánicas o hidráulicas;

7. La extensa instalación de piezas incrustadas en el molde también aumenta el tiempo de apertura del molde. Una ligera consideración del diseño del producto (reducir las hebillas inversas) a menudo puede hacer que la acción de expulsión sea automatizada o semiautomatizada;

8. Si este retraso es causado por el desgaste del molde, el molde debe repararse para reducir el retraso;

9. Desarrollar buenos hábitos operativos para las máquinas de moldeo por inyección es muy beneficioso para mejorar la vida útil de las máquinas y la seguridad de la producción.