Máquina de moldeo por inyección de pared delgada

El plástico es un compuesto orgánico polimérico compuesto principalmente de resina.  

Los productos de plástico tienen las ventajas de baja densidad, peso ligero, buen aislamiento, estabilidad química, resistencia al desgaste, absorción de impactos y buena transmisión de luz, y se utilizan ampliamente en electrodomésticos, equipos de comunicación, artículos de primera necesidad, etc. En la actualidad, China tiene convertirse en un centro mundial de procesamiento industrial (base de producción), especialmente con productos en serie como televisores en color, teléfonos móviles, aires acondicionados, refrigeradores, lavadoras, etc., que representan el 50% de la producción mundial.  

Estos productos utilizan en gran medida piezas de plástico, que representan entre el 50% y el 80% del coste total del producto. Por lo tanto, al tiempo que garantizan la calidad del producto, las piezas de paredes delgadas ayudan a reducir los costos del producto. Además, los teléfonos móviles, ordenadores portátiles y otros dispositivos se están desarrollando hacia un tipo 'ligero y delgado', junto con el uso generalizado de vasos de agua, tazones, cucharas, loncheras, etc. desechables, lo que ha impulsado a los consumidores nacionales y extranjeros. Los investigadores comenzarán a investigar la tecnología de paredes delgadas para piezas de plástico.

Análisis de los cinco puntos clave de la tecnología de pared delgada

1. Seleccione materiales de alta fluidez

La selección de materiales plásticos para la carcasa es crucial para la formación de productos. A medida que disminuye el espesor de la pared, es necesario utilizar plásticos con mejores propiedades físicas para mantener la resistencia del producto. Los materiales para moldeo por inyección de paredes delgadas deben tener las siguientes características: buena fluidez, alta resistencia al impacto, alta temperatura de deformación térmica, buena estabilidad dimensional, alta resistencia al calor, buena retardación de llama, alto ensamblaje mecánico y apariencia Excelente calidad y efectividad.  

Y la fluidez es particularmente importante. Una vez que la fluidez de las materias primas es deficiente, sólo se pueden realizar mejoras desde el equipo, como aumentar la temperatura del material, la alta velocidad y la alta presión, usar máquinas de temperatura del aceite o efectos de canal caliente para mejorar la fluidez de las materias primas, con el fin de para producir productos calificados.

En la actualidad, el moldeo por inyección de paredes delgadas utiliza principalmente materiales de poliolefina, como PP y PE, y también son aplicables PET, PS, PA, ABS, PC, etc.

La tendencia importante de los productos electrónicos industriales y de consumo es una mayor transmisión de datos y un menor espacio de diseño. Es necesario integrar piezas más pequeñas y delgadas en diseños más compactos, ahorrar espacio de ensamblaje y adaptarse a mayores potencias y velocidades de transmisión de datos más rápidas. Por lo tanto, también aumentan los requisitos para los materiales utilizados, especialmente en términos de resistencia a altas temperaturas y estabilidad del rendimiento del material.

2 、 Diseño de producto

La filosofía y los métodos de diseño de los productos de paredes delgadas son complejos y están influenciados aún más por las limitaciones de moldeo y la selección de materiales. El proceso de diseño debe centrarse en considerar la rigidez, la resistencia al impacto y la capacidad de fabricación del producto.

El diseño de productos moldeados por inyección de paredes delgadas debe prestar especial atención a la disposición del puerto de inyección y tratar de equilibrar la inyección tanto como sea posible, de modo que se pueda equilibrar el llenado de todo el producto.  

Además, se debe prestar especial atención al diseño del escape. Para algunos productos que son anchos y tienen paredes delgadas, se pueden usar aletas de escape para el escape.  

Preste atención a la disposición de las aletas de escape lo más perpendicular posible a la línea de convergencia final, lo que puede aumentar efectivamente la eficiencia del escape. Por ejemplo, la carcasa de la batería del teléfono, a medida que el grosor del teléfono es cada vez más delgado, también esperamos que el grosor de la carcasa de la batería sea lo más delgado posible.

 Por lo tanto, las placas de escape generalmente se fabrican en la parte posterior de la carcasa de la batería para descargar eficazmente el gas del molde cuando se llena con gas atrapado.

Estructura espacial de paredes delgadas, también conocida como estructura de concha. Su espesor es mucho menor que otras dimensiones (como la luz), por lo que se le llama de paredes delgadas. Pertenece a la estructura de fuerza espacial, que soporta principalmente presión axial dentro de la superficie curva, con momentos de flexión muy pequeños. Su tensión es relativamente razonable y la resistencia del material se puede aprovechar al máximo.

Materiales del molde: 1. Utilice moldes en blanco 2316 y 638 para evitar la oxidación del molde y los orificios de agua;  

2. Los moldes delantero y trasero están hechos de materiales de acero tratados térmicamente como 2344, S136, DC53, GS767, etc., y tratados con HRC48-52 para extender la vida útil del molde y evitar la oxidación;  

3. Algunos insertos en los moldes delantero y trasero, como los insertos de boquilla caliente, usan S136 o 083 y tratamiento térmico, mientras que los insertos inferiores en la copa del molde delantero usan S136, 083, 2344 y otros métodos de tratamiento térmico. Los insertos superiores bajos en la copa del molde trasero, debido a la alta temperatura cerca de la boquilla caliente y la mala disipación de calor, usan cobre berilio.  

4. Debido a que tanto el molde delantero como el trasero son independientes entre sí, se deben agregar soportes a los manguitos guía en la preforma del molde.

1. Diseño del molde: Al abrir el molde, el molde frontal primero debe sobresalir entre 0,05 y 0,1 mm para facilitar el soplado de aire y evitar que el producto se pegue al molde frontal;

   2. La superficie de ajuste entre la incrustación y el columbium debe rectificarse con ranuras de escape, con una profundidad especificada de 0,015 mm;  

  3. El transporte de agua de todo el conjunto de moldes debe ser razonable y suficiente, según el principio de la mayor cantidad posible, y cada inserto también debe transportarse completamente con agua;  

  4. Seleccione materiales de molde razonables según la estructura del producto, las características de las materias primas y la cantidad de cerveza. Al seleccionar el tamaño del material, es importante tener paciencia.

Nuestra máquina de moldeo por inyección de paredes delgadas es la solución definitiva para producir piezas de plástico livianas y de alta calidad. Diseñado con tecnología avanzada y precisión, satisface los complejos requisitos del moldeado de paredes delgadas, garantizando un flujo uniforme de material y una calidad uniforme de las piezas. Con la capacidad de manejar diversos materiales de alta fluidez, esta máquina ofrece versatilidad y eficiencia. Sus materiales de molde y principios de diseño de última generación garantizan durabilidad y estabilidad dimensional. Eleve sus capacidades de producción y manténgase a la vanguardia del competitivo mercado con nuestra máquina de moldeo por inyección de pared delgada. Contáctenos hoy para revolucionar su proceso de fabricación.