Diez preguntas y respuestas sobre moldes de inyección

¿Qué materiales se utilizan habitualmente para los moldes en bruto? Respuesta: El acero 45 # se usa comúnmente para los espacios en blanco de moldes.

¿Cuál es la diferencia entre trabajar en el espacio modelo de dibujo CAD y el espacio de diseño? Respuesta: El espacio modelo es el espacio para entidades gráficas, mientras que el espacio de diseño es el espacio para dibujar diseños.

3. ¿Qué es el pulido? ¿Cuáles son los métodos de pulido más utilizados? Respuesta: La acción de mejorar la suavidad de la superficie del núcleo del molde se llama pulido. Los métodos de pulido comúnmente utilizados incluyen el pulido mecánico; Hay pulido químico; Hay pulido electrolítico; El pulido ultrasónico está disponible; Pulido fluido; Existen métodos como el esmerilado y el pulido magnético.

¿Cuál es la función del transporte acuático? Respuesta: La función del transporte de agua es controlar la temperatura del núcleo del molde.

5. ¿Qué es un molde? Respuesta: En la producción industrial, se utilizan diversas máquinas prensadoras y herramientas especializadas montadas en las máquinas prensadoras para producir piezas o productos de la forma deseada a partir de materiales metálicos o no metálicos mediante presión. Estas herramientas especializadas se denominan colectivamente moldes.

6. ¿Clasificación de moldes? Respuesta: Los moldes generalmente se pueden dividir en moldes de plástico y moldes no plásticos. Los moldes que no son de plástico incluyen moldes de fundición, moldes de forja, moldes de estampado, moldes de fundición a presión, etc. Los moldes de plástico se dividen en moldes de moldeo por inyección, moldes de moldeo por soplado, moldes de moldeo por compresión, moldes de moldeo por transferencia, moldes de moldeo por extrusión, moldes de termoformado y moldeo rotatorio. moldes, etc. según diferentes procesos de producción y productos. Según los diferentes tipos de sistemas de fundición, los moldes se pueden dividir en tres categorías: moldes de pico grande, moldes de pico fino y moldes de canal caliente.

¿Qué es la ingeniería inversa? Respuesta: La ingeniería inversa es el proceso de utilizar un escáner láser 3D de alta velocidad para escanear con precisión y rapidez muestras o modelos existentes, obteniendo sus datos de contorno 3D. Con la ayuda de un software de ingeniería inversa, las superficies reconstruidas se someten a un análisis de precisión en línea y a una evaluación del efecto de la construcción. Finalmente, se generan datos IGES o STL, que se pueden utilizar para la creación rápida de prototipos o el mecanizado CNC.

¿Qué es un conducto de escape? ¿Cuál es la función del canal de distribución de aire? Respuesta: La ranura en la superficie desgastada o raspada del molde utilizado para el escape se llama ranura de escape. Las funciones principales de la ranura de escape son dos: en primer lugar, eliminar el aire del interior de la cavidad del molde al inyectar materiales fundidos; El segundo es eliminar diversos gases generados durante el proceso de calentamiento del material.

¿Qué es un sistema de vertido? Respuesta: El canal de flujo de plástico desde la boquilla de inyección hasta la cavidad del molde se llama sistema de vertido. El sistema de vertido incluye un canal principal, un canal de desvío, un bebedero y un pozo de material frío.

10. Las ventajas y desventajas de los labios calientes. Respuesta: Ventajas: 1 Sin material de boca de agua, sin necesidad de posprocesamiento, lo que automatiza completamente todo el proceso de moldeo, ahorra tiempo de trabajo y mejora la eficiencia del trabajo. 2. Baja pérdida de presión. 3. El uso repetido de materiales de boquilla degradará el rendimiento de los plásticos, mientras que el uso de sistemas de canal caliente sin materiales de boquilla puede reducir la pérdida de materias primas y, por lo tanto, reducir los costos del producto. 4. La boquilla caliente adopta un diseño estandarizado y serializado, está equipada con varios cabezales de boquilla seleccionables y tiene buena intercambiabilidad.