Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-11-18 Origen:Sitio
(1) Un bebedero es una ranura corta con un área de sección transversal pequeña, que se utiliza para conectar el canal y la cavidad del molde. El área de la sección transversal debe ser pequeña para lograr los siguientes efectos:
1) Poco después de la inyección en la cavidad del molde, el bebedero se congeló inmediatamente.
2) Fácil salida de agua
3) Se completa la salida de agua, dejando solo unos pocos rastros.
4) Facilitar el control del llenado de múltiples cavidades.
5) Reducir el fenómeno del exceso de rellenos.
(2) Posición y tamaño de la puerta
1) Colocar el bebedero en la parte más gruesa del producto y verter desde la parte más gruesa puede proporcionar mejores efectos de llenado y retención de presión. Si la presión de retención es insuficiente, las áreas más delgadas se solidificarán más rápido que las más gruesas. Evite colocar la puerta en el lugar de cambios repentinos de espesor para evitar histéresis o disparos cortos.
2) Si es posible, verter desde el centro del producto y colocar la compuerta en el centro del producto puede proporcionar la misma longitud de flujo. El tamaño de la longitud del flujo afectará la presión de inyección requerida. El vertido central garantiza una presión de retención uniforme en todas las direcciones, lo que puede evitar una contracción desigual del volumen.
3) Cuando el plástico fluye hacia el canal de flujo, primero se enfría y se solidifica cerca de la superficie del molde. Cuando el plástico fluye hacia adelante, solo fluye la capa de plástico solidificada. Debido a las bajas propiedades de transferencia de calor del plástico, el plástico sólido forma una capa aislante y una capa de retención que aún puede fluir.
Por lo tanto, en una situación ideal, la compuerta debe colocarse en la posición de la capa de flujo cruzado para lograr el mejor efecto de flujo plástico. Esta situación es más común en pasajes transversales circulares y hexagonales. Sin embargo, un canal de flujo transversal trapezoidal no puede lograr este efecto porque la compuerta no se puede colocar en el medio del canal.
Al determinar la posición de la puerta, se deben seguir estrictamente los siguientes principios:
1) El material de caucho inyectado en cada parte de la cavidad del molde debe distribuirse lo más uniformemente posible;
2) El material de caucho inyectado en el molde debe mantener un frente de flujo unificado y estable en todas las etapas del proceso de inyección;
3) Se deben considerar posibles marcas de soldadura, burbujas, cavidades, huecos, inyección insuficiente de pegamento y pulverización de pegamento;
4) Se deben hacer esfuerzos para que el funcionamiento de la salida de agua sea lo más fácil posible, preferiblemente automático;
5) La posición de la puerta debe coordinarse con todos los aspectos.