¿Cuáles son las clasificaciones de los moldes de moldeo por inyección?
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¿Cuáles son las clasificaciones de los moldes de moldeo por inyección?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-02-28      Origen:Sitio

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¿Cuáles son las clasificaciones de los moldes de moldeo por inyección?

(1) Molde de inyección con superficie de separación única
Cuando se abre el molde, el molde móvil y el molde fijo se separan para sacar la pieza de plástico, lo que se denomina molde de superficie de partición simple, también llamado molde de placa doble. Es la forma más simple y básica de molde de inyección. Puede diseñarse como molde de inyección de una sola cavidad o molde de inyección de múltiples cavidades según las necesidades. Es el molde de inyección más utilizado.
(2) Molde de inyección con doble superficie de separación.
El molde de inyección de doble superficie de separación tiene dos superficies de separación. En comparación con el molde de inyección de superficie de una sola parte, el molde de inyección de superficie de doble parte agrega una placa intermedia (también llamada placa de compuerta móvil, en la que hay compuertas, guías y otras piezas y componentes necesarios para el molde fijo) que se pueden se mueve localmente en la parte fija del molde, por lo que también se le llama molde de inyección de tres placas (plantilla móvil, placa intermedia, plantilla fija);
Para el molde de inyección con una sola cavidad o múltiples cavidades comúnmente utilizado para la alimentación en la puerta puntual, al abrir el molde, la placa intermedia se separa de la plantilla fija a una distancia fija en el pilar guía del molde fijo, para tomar Saque el condensado del sistema de vertido entre las dos plantillas. El molde de inyección de superficie de doble partición tiene una estructura compleja, un alto costo de fabricación y un procesamiento de piezas difícil, y generalmente no se utiliza para formar productos plásticos grandes o extragrandes.
(3) Molde de inyección con mecanismo de separación lateral y extracción de núcleos.
Cuando las piezas de plástico tienen orificios laterales o rebajes laterales, es necesario formarlas con núcleos o correderas móviles lateralmente. Después del moldeo por inyección, el molde en movimiento primero se mueve hacia abajo una cierta distancia, y luego la sección inclinada del pasador doblado fijado en la plantilla fija obliga al control deslizante a moverse hacia afuera. Al mismo tiempo, la varilla de empuje del mecanismo de liberación empuja la placa de empuje para que la pieza de plástico se separe del núcleo.
(4) Molde de inyección con piezas de moldeo móviles.
Debido a algunas estructuras especiales de piezas de plástico, se requiere que el molde de inyección establezca piezas de moldeo móviles, como punzones móviles, troqueles cóncavos móviles, insertos móviles, núcleos o anillos de rosca móviles, etc., que se pueden sacar juntos del molde. con las piezas de plástico durante el desmoldeo y luego se separa de las piezas de plástico.
(5) Molde de inyección de extracción automática de hilo
Para piezas de plástico con roscas, cuando se requiere desmoldeo automático, se puede colocar en el molde un núcleo o anillo de rosca que pueda girar, y se puede utilizar la acción de apertura del molde o el mecanismo giratorio de la máquina de moldeo por inyección, o un dispositivo de transmisión especial. Se puede configurar para hacer girar el núcleo del hilo o el anillo del hilo, desmoldando así las piezas de plástico.
(6) Molde de inyección sin corredor
El molde de inyección sin canal se refiere al método de calentamiento adiabático del canal de convección para mantener el plástico desde la boquilla hasta la cavidad de la máquina de moldeo por inyección en estado fundido, de modo que no haya condensación en el sistema de vertido cuando se toman las piezas de plástico. afuera. El primero se llama molde de inyección de canal adiabático y el segundo se llama molde de inyección de canal caliente.
(7) Molde de inyección en ángulo recto
El molde de inyección en ángulo recto solo se aplica a la máquina de moldeo por inyección en ángulo. A diferencia de otros moldes de inyección, la dirección de alimentación de este tipo de molde es perpendicular a la dirección de apertura y cierre durante el moldeo. El corredor principal se coloca a ambos lados de la superficie de separación del molde fijo y móvil, y su área de sección suele ser constante, lo que lo diferencia del molde utilizado en otras máquinas de moldeo por inyección. Para evitar el desgaste y la deformación de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección y el extremo de entrada del canal principal, se pueden instalar inserciones de canal reemplazables.
(8) Molde de inyección con mecanismo de desmoldeo sobre molde fijo.
En la mayoría de los moldes de inyección, el dispositivo de desmoldeo se instala en el costado del molde en movimiento, lo que favorece el trabajo del eyector en el sistema de apertura y cierre de la máquina de moldeo por inyección. En la producción real, debido a que algunas piezas de plástico están limitadas por la forma, es mejor dejar las piezas de plástico en el lado del molde fijo para darles forma. Esto hace que las piezas de plástico se salgan del molde, por lo que el mecanismo de desmoldeo debe colocarse en el lateral del molde fijo.

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