¿Cuál es la función de la temperatura del barril?

La temperatura del cañón se refiere a la temperatura de calentamiento en la superficie del cañón. Según el mecanismo de plastificación del polímero en el barril, se calienta en tres etapas:

La primera sección de transporte de sólidos está ubicada cerca de la entrada de material, con una temperatura más baja y agua de enfriamiento para evitar que el material se acumule y garantizar una mayor eficiencia de transporte de sólidos.

La segunda etapa de compresión es cuando el material está en un estado comprimido y se funde gradualmente, con una temperatura establecida entre 20 y 25 ℃ más alta que la primera etapa. La tercera sección de medición es para la fusión del material. Al comienzo de la preplastificación, esta sección es similar a la sección de medición del tornillo. Una vez terminada la preplastificación, se forma una cámara de medición para almacenar el material plastificado.

Generalmente, la temperatura de la tercera etapa es 20-25 ℃ más alta que la de la segunda etapa para garantizar que el material esté en estado fundido. Hay un gradiente de temperatura entre la temperatura de la superficie del barril y la temperatura de la pared interior del barril, y la temperatura de la pared interior del barril está sólo cerca de la temperatura de la masa fundida.

A veces, la temperatura real de la masa fundida de la tercera etapa es mayor que la temperatura del cilindro, porque durante el premoldeado, la masa fundida absorbe una parte del calor de corte, lo que provoca un aumento de la energía y la temperatura internas. Por tanto, existe una estrecha relación entre la temperatura del barril y la temperatura de la masa fundida. El aumento de la temperatura del barril elevará la temperatura de la masa fundida, convirtiéndose en el principal método de proceso para controlar la temperatura de la masa fundida y la calidad del producto.

La temperatura de fusión tiene un impacto en factores como la cantidad de plastificación, la presión de llenado, la longitud del flujo, la resistencia al impacto, la tasa de contracción, la densidad, la pérdida de presión, la temperatura de deformación térmica, la resistencia de las juntas, la resistencia a la flexión y la tracción y la orientación del producto. La velocidad de rotación y la contrapresión del tornillo también tienen un impacto significativo en la temperatura de la masa fundida, lo que indica que una porción de la energía mecánica se convierte en energía interna del polímero durante la rotación del tornillo, lo que resulta en un aumento en la aumento de temperatura de la masa fundida.

El indicador de temperatura de la masa fundida en la cámara de medición está relacionado con la temperatura del cilindro, la carrera del tornillo, la velocidad de preplastificación y la contrapresión. Cuando la velocidad del tornillo y la contrapresión son constantes, la temperatura de la masa fundida y la temperatura del cilindro cambian aproximadamente proporcionalmente. Por lo tanto, la estabilización de la temperatura del material y el ajuste de la carrera de medición desempeñan un papel importante en el control de la temperatura de la masa fundida en la cámara de medición.